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如何從制造環(huán)節(jié)降低電機(jī)振動(dòng)因素?

發(fā)布時(shí)間:2021-07-12 08:34

在前面的推文中,我們大致分析了電機(jī)振動(dòng)的原因,如轉(zhuǎn)子不平衡、相關(guān)部件配合不當(dāng)、電磁激振力、安裝不當(dāng)?shù)取H绾尾扇∮嗅槍?duì)性的措施尤為關(guān)鍵。

在前面的分析中,我們知道轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動(dòng)與電機(jī)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)子重量正相關(guān),因此許多電機(jī)制造商不平衡多極低速電機(jī)的轉(zhuǎn)子。當(dāng)然,這涉及到轉(zhuǎn)子加工工藝、質(zhì)量穩(wěn)定性、電機(jī)使用特性、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)成本等諸多因素。

對(duì)于不同的電機(jī)和轉(zhuǎn)子特性,可以采用不同的平衡方法。為了降低轉(zhuǎn)子的固有不平衡度,應(yīng)盡量減小轉(zhuǎn)子鐵芯、壓環(huán)和保持架端環(huán)的端面撓度和徑向撓度,控制鑄鋁轉(zhuǎn)子葉片和平衡柱的不完全度。如有必要,還應(yīng)加工旋轉(zhuǎn)零件的非配合面。

低速高速電機(jī)應(yīng)采用動(dòng)平衡,在平衡過(guò)程中必須控制平衡設(shè)備與電機(jī)額定轉(zhuǎn)速的匹配關(guān)系。

當(dāng)轉(zhuǎn)子圓周速度大,轉(zhuǎn)子長(zhǎng)徑比大于1/6時(shí),盡可能調(diào)整動(dòng)平衡。

轉(zhuǎn)速相對(duì)較低、轉(zhuǎn)子長(zhǎng)徑比小于1/3的電機(jī),即厚平轉(zhuǎn)子,可采用靜平衡。

對(duì)于不便于用轉(zhuǎn)子校準(zhǔn)天平的風(fēng)扇,靜平衡必須單獨(dú)校準(zhǔn)。

根據(jù)實(shí)際需要提高轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡精度。通用電機(jī)轉(zhuǎn)子單位質(zhì)量的不平衡應(yīng)按照相應(yīng)的平衡工藝和規(guī)范進(jìn)行,但精密機(jī)械用電機(jī)應(yīng)嚴(yán)格控制。以下是電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡過(guò)程控制中轉(zhuǎn)子允許單位不平衡e的推薦值,高速轉(zhuǎn)子應(yīng)嚴(yán)格要求低速電機(jī),并按以下推薦值的一半進(jìn)行控制。

當(dāng)兩個(gè)動(dòng)平衡對(duì)中面與轉(zhuǎn)子重心的距離相等時(shí),每個(gè)對(duì)中面的允許不平衡量不得超過(guò)表中規(guī)定值的一半。

對(duì)于質(zhì)量為m的轉(zhuǎn)子,對(duì)準(zhǔn)面上的容許剩余不平衡G與E和R之間的關(guān)系如下:

g=em/r ………(1)

在公式(1)中:

G——轉(zhuǎn)子剩余不平衡,單位g;

R——轉(zhuǎn)子軸的不平衡距離,單位為mm;

E——微米電機(jī)轉(zhuǎn)子單位質(zhì)量不平衡允許值;

M——轉(zhuǎn)子質(zhì)量,單位為千克。

靜平衡風(fēng)機(jī)的允許不平衡量不得超過(guò)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,高速大直徑風(fēng)機(jī)的允許不平衡量應(yīng)相應(yīng)降低。為了滿(mǎn)足上述要求,應(yīng)選擇具有相應(yīng)精度的動(dòng)平衡機(jī)和靜平衡設(shè)備。平衡時(shí),半鍵應(yīng)放在轉(zhuǎn)子軸延伸部分的鍵槽中。鑄鋁轉(zhuǎn)子平衡柱上的配重鉚接牢固后,天平應(yīng)重新校準(zhǔn)一次。

轉(zhuǎn)子兩端帶滾珠軸承的電機(jī),在軸伸端軸承外圈與軸承外蓋之間裝有波形彈簧片或壓簧裝置,通過(guò)軸向預(yù)緊力補(bǔ)償軸承的軸向間隙,增加滾動(dòng)體與外圈滾道的接觸角,降低電機(jī)的軸向振動(dòng)和軸承噪聲。

提高轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡精度;控制零件的尺寸精度,保證定子和轉(zhuǎn)子鐵芯的對(duì)準(zhǔn),減小轉(zhuǎn)子鐵芯的端面撓度,可以減小引起軸向運(yùn)動(dòng)的機(jī)械力和軸向電磁力。提高零件的加工質(zhì)量,保證氣隙的均勻性和軸承組件的配合精度。適當(dāng)加強(qiáng)機(jī)架和端蓋的剛性,選擇質(zhì)量穩(wěn)定、精度高的軸承,

減少轉(zhuǎn)子質(zhì)量原始分布的不均勻性:轉(zhuǎn)動(dòng)部分盡可能沿圓周方向?qū)ΨQ(chēng)布置;鑄件和焊件的非配合面也進(jìn)行處理;采用垂直干燥對(duì)繞線(xiàn)轉(zhuǎn)子進(jìn)行浸漆,可以提高電機(jī)的振動(dòng)性能。

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