總結(jié)了電機(jī)振動的主要原因。邊肖總結(jié)為以下三個原因：電磁原因；機(jī)械原因；機(jī)電混合的原因。

1、電磁方面的原因

(1)電源：三相電壓不平衡，三相電機(jī)缺相運(yùn)行。

(2)定子：定子鐵芯變橢圓、偏心、松動；繞組斷線、接地?fù)舸?、匝間短路、接線錯誤、定子三相電流不平衡。

比如大修前在鍋爐房密封風(fēng)機(jī)電機(jī)定子鐵芯中發(fā)現(xiàn)紅色粉末，懷疑定子鐵芯松動，但因不在標(biāo)準(zhǔn)大修范圍內(nèi)，未處理。大修后，電機(jī)在試運(yùn)行時發(fā)出刺耳的尖叫，更換一個定子后故障消除。

(3)轉(zhuǎn)子故障：轉(zhuǎn)子鐵芯變橢圓、偏心、松動。轉(zhuǎn)子籠條與端環(huán)間開焊、轉(zhuǎn)子籠條斷裂、繞組不對、電刷接觸不良等。

比如軌枕段無齒鋸電機(jī)運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)電機(jī)定子電流來回振蕩，電機(jī)振動逐漸增大。根據(jù)現(xiàn)象判斷電機(jī)轉(zhuǎn)子籠條可能焊接斷裂。電機(jī)解體后，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子籠條有7處斷裂，兩處嚴(yán)重的兩側(cè)和端環(huán)均斷裂。如果發(fā)現(xiàn)不及時，可能會發(fā)生嚴(yán)重的定子燒毀事故。

2、機(jī)械原因

(1)電機(jī)本身：

轉(zhuǎn)子不平衡、軸彎曲、滑環(huán)變形、定轉(zhuǎn)子氣隙不均勻、定轉(zhuǎn)子磁中心不一致、軸承故障、基礎(chǔ)安裝不良、機(jī)械機(jī)構(gòu)強(qiáng)度和共振不足、地腳螺栓松動、電機(jī)風(fēng)扇損壞。

典型案例：工廠更換凝結(jié)水泵電機(jī)上軸承后，電機(jī)晃動加大，轉(zhuǎn)子和定子出現(xiàn)輕微掃膛。經(jīng)過仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)子的提升高度不正確，轉(zhuǎn)子和定子的磁中心沒有對齊。重新調(diào)整蓋用推力頭螺釘后，消除了電機(jī)振動故障。大修后，飛懸環(huán)吊起的電機(jī)振動過大，有逐漸增大的跡象。當(dāng)電機(jī)下降時，發(fā)現(xiàn)電機(jī)的振動仍然很大，并且在軸向上有很大的串聯(lián)運(yùn)動。拆卸后發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子鐵芯松動，轉(zhuǎn)子平衡也有問題。更換備用轉(zhuǎn)子后，故障消除，原轉(zhuǎn)子返廠修理。

(2)與聯(lián)軸器配合：聯(lián)軸器損壞，聯(lián)軸器連接不良，聯(lián)軸器對中不正確，負(fù)載機(jī)械不平衡，系統(tǒng)共振。

部分聯(lián)動軸系錯位，中心線錯位，對中不正確。這種故障主要是由于安裝時找正不良、安裝不當(dāng)造成的。還有一種情況是，一些聯(lián)動部件的中心線在冷態(tài)下重合，但運(yùn)行一段時間后，由于轉(zhuǎn)子支點和基礎(chǔ)變形，中心線再次被破壞，產(chǎn)生振動。

a、循環(huán)水泵電機(jī)，運(yùn)行中振動一直過大，電機(jī)檢查無任何問題，空載，一切正常，泵類認(rèn)為電機(jī)運(yùn)行正常，最后發(fā)現(xiàn)電機(jī)找正中心差太大，泵類重新找正后電機(jī)振動消除。

B.更換鍋爐房引風(fēng)機(jī)皮帶輪后，試運(yùn)行時電機(jī)振動，電機(jī)三相電流增大。檢查所有電路和電氣元件無問題后，最終發(fā)現(xiàn)滑輪不合格。更換后，電機(jī)振動消除，電機(jī)三相電流恢復(fù)正常。

3、電機(jī)混合原因

(1)電機(jī)振動往往是氣隙不均勻，引起單邊電磁拉力，單邊電磁拉力進(jìn)一步增大氣隙。這種機(jī)電混合作用表現(xiàn)為電機(jī)振動。

(2)當(dāng)電機(jī)軸向運(yùn)動時，由于轉(zhuǎn)子本身重力或安裝水平不正確以及磁心引起的電磁張力使電機(jī)軸向運(yùn)動，引起電機(jī)振動增大。在嚴(yán)重的情況下，

(4)電機(jī)本身的結(jié)構(gòu)缺陷和安裝問題。這類故障主要表現(xiàn)為軸頸橢圓、轉(zhuǎn)軸彎曲、軸與軸瓦間隙過大或過小、軸承座、基礎(chǔ)板、基礎(chǔ)部分甚至整個電機(jī)安裝基礎(chǔ)剛度不足、電機(jī)與基礎(chǔ)板固定不牢固、地腳螺栓松動、軸承座與基礎(chǔ)板松動等。然而，軸和軸瓦之間的間隙過大或過小不僅會引起振動，還會導(dǎo)致軸瓦的潤滑和溫度異常。

(5)電機(jī)驅(qū)動的負(fù)載傳導(dǎo)振動。例如，汽輪發(fā)電機(jī)的汽輪機(jī)的振動和電機(jī)驅(qū)動的風(fēng)扇和水泵的振動引起電機(jī)的振動。

如何查找振動原因

為了消除電機(jī)振動，我們必須首先找出振動的原因。只有找到振動的原因，才能有針對性地采取措施消除電機(jī)振動。

1.停止電機(jī)前，用振動計檢查各部件的振動。對于振動較大的零件，測試垂直、水平和軸向三個方向的振動值。如果地腳螺栓松動或軸承端蓋螺釘松動，可以直接緊固。緊固后，測量振動，觀察振動是否消除或減輕。其次，檢查電源三相電壓是否平衡，三相保險絲是否燒斷。電機(jī)單相運(yùn)行不僅會引起振動。還會使電機(jī)溫度迅速升高，觀察電流表指針是否來回擺動，轉(zhuǎn)子斷條時電流是否擺動。最后檢查電機(jī)三相電流是否平衡，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系操作人員停機(jī)，避免燒壞電機(jī)。

2.如果表面現(xiàn)象處理后電機(jī)振動仍未解決，則繼續(xù)斷開電源，解鎖聯(lián)軸器，使與電機(jī)連接的負(fù)載機(jī)械分離，電機(jī)只旋轉(zhuǎn)。如果馬達(dá)本身不振動，

，則說明振源是聯(lián)軸器沒找正或負(fù)載機(jī)械引起的，如果電機(jī)振動，則說明電機(jī)本身有問題，另外還可以采取斷電法來區(qū)分是電氣原因，還是機(jī)械原因，當(dāng)停電瞬間，電動機(jī)馬上不振動或振動減輕，則說明是電氣原因，否則是機(jī)械故障。

針對故障原因進(jìn)行檢修

1、電氣原因的檢修：

首先是測定定子三相直流電阻是否平衡，如不平衡，則說明定子連線焊接部位有開焊現(xiàn)象，斷開繞組分相進(jìn)行查找，另外繞組是否存在匝間短路現(xiàn)象，如故障明顯可以從絕緣表面看到燒焦痕跡，或用儀器測量定子繞組，確認(rèn)匝間短路后，將電機(jī)繞組重新下線。

例如：水泵電機(jī)，運(yùn)行中電機(jī)不僅振動大軸承溫度也偏高小修試驗發(fā)現(xiàn)電機(jī)直流電阻不合格，電機(jī)定子繞組有開焊現(xiàn)象，用排除法將故障找到消除后，電機(jī)運(yùn)行一切正常。

2、機(jī)械原因的檢修：

檢查氣隙是否均勻，如果測量值超標(biāo)，重新調(diào)整氣隙。檢查軸承，測量軸承間隙，如不合格更換新軸承，檢查鐵心變形和松動情況，松動的鐵心可用環(huán)氧樹脂膠粘接灌實，檢查轉(zhuǎn)軸，對彎曲的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行補(bǔ)焊重新加工或直接直軸，然后對轉(zhuǎn)子做平衡試驗。打風(fēng)機(jī)電機(jī)大修后試運(yùn)行期間，電機(jī)不僅振動大，而且軸瓦溫度超標(biāo)，連續(xù)處理幾天后，故障仍未解決。我班組人員在幫助處理時發(fā)現(xiàn)，電機(jī)氣隙非常大，瓦座水平也不合格，故障原因找到后，重新調(diào)整各部間隙后，電機(jī)試轉(zhuǎn)一次成功。

3、負(fù)載機(jī)械部分檢查正常：

電機(jī)本身也沒有問題，引起故障的原因是連接部分造成的，這時要檢查電機(jī)的基礎(chǔ)水平面，傾斜度、強(qiáng)度，中心找正是否正確，聯(lián)軸器是否損壞，電機(jī)軸伸繞度是否符合要求等。